Промышленный частотный преобразователь

Для эффективного внедрения регулируемого электропривода зачастую бывает недостаточно установить преобразователи частоты и устройства плавного пуска. Необходимо еще и решить ряд проблем, связанных со спецификой объекта:

- поочередное включение двигателей для обеспечения равномерного износа основного и резервных двигателей и присоединенных к ним агрегатов;

- каскадное управление несколькими двигателями;

- автоматизация управления имеющейся запорно-регулирующей арматуры (задвижки, шибера…);

- создание единой системы автоматизации работы объекта с возможностью перехода к ручному управлению в случае нештатных ситуаций;

- получение на диспетчерском пульте информации о работе оборудования удаленных объектов с помощью системы телеметрии;

- управление с диспетчерского пульта оборудованием удаленных объектов с помощью системы телеуправления.

Наша компания предложит схему, которая оптимально решит технологические задачи и обеспечит экономию электроэнергии на Вашем предприятии.

 

Канализационные насосные станции

 

Применение устройств плавного пуска на КНС позволяет:

снизить пусковые токи и устранить возникающие при пуске просадки напряжения в питающей сети;

существенно снизить интенсивность гидравлических ударов при пуске и останове насоса.

 

Применение преобразователей частотына КНС обеспечивает:

автоматическое поддержание уровня жидкости в резервуаре;

полное устранение токовых перегрузок двигателя и гидравлических ударов;

возможность дистанционного управления работой КНС и визуализации технологического процесса на диспетчерском пульте.

 

Водопроводные насосные станции

 

Применение устройств плавного пускана ВНС позволяет:

снизить пусковые токи и устранить возникающие при пуске просадки напряжения в питающей сети

существенно снизить интенсивность гидравлических ударов при пуске и останове насоса.

 

Применение преобразователей частотына ВНС обеспечивает:

полное устранение токовых перегрузок двигателя и гидравлических ударов;

автоматическое поддержание заданного давления в напорном трубопроводе;

автоматическое изменение давления в трубопроводе в соответствии с заданным расписанием;

снижение потребляемой насосом электроэнергии на 10-40%;

устранение утечек, вызываемых избыточным давлением в трубопроводах (каждый 1 кг/см2 избыточного давления повышает утечки на 2-7%);

возможность дистанционного управления работой насосов и визуализации технологического процесса на пульте диспетчера.