Промышленная автоматика

Наша компания является официальным партнером "Danfoss". Наши специалисты обеспечат Вашему предприятию весь комплекс работ и услуг по внедрению промышленной автоматики и частотного регулирования электроприводов: проектирование, поставка оборудования, монтаж и пуско-наладочные работы.

 Области применения частотных преобразователей в промышленной автоматике:

 

Электроэнергетика, ЖКХ

• насосные станции 1 и 2 водоподъемов

• насосы подпитки

• вентиляторы

• дымососы

• сетевые насосы

• насосы горячего и холодного водоснабжения

• станции водоочистки

• погружные насосы перекачки сточных вод

• воздушные компрессоры

 

Нефтегазовая промышленность

• турбокомпрессорное оборудование

• буровое оборудование

• погружные и центробежные насосы

• станки-качалки

• АВО-газа и АВО-масла

 

Горно-рудная и горно-обогатительная промышленность

• песковые и пульповые насосы

• ленточные и цепные конвейеры транспортировки руды и угля

• экскаваторы

• механизмы силовых манипуляторов

• шахтные вентиляторы

• вспомогательные насосы, компрессоры, вентиляторы, транспортеры

• шаровые мельницы

• питатели дисковые, тарельчатые, шнековые

• насосы гидроциклонов

 

Деревообрабатывающая и целлюлозно-бумажная промышленность

• насосы

• вентиляторы

• каландры

• прессы

• компрессорное оборудование

 

Металлургическая промышленность

• главные приводы проволочных станков

• моталки листовых и проволочных станков

• рольганги рабочие и транспортные

• дисковые пилы резки металла

• трубоправильные машины

• воздуходувки

• дымососы

• конвейеры

 

Строительная промышленность

• дозаторы и питатели

• дробилки

• мельницы

• мешалки

• экструдеры

• центрифуги различных типов

 

Фармацевтика, пищевая и перерабатывающая отрасли

• дозаторы

• дробилки

• мельницы

• мешалки, экструдеры

• центрифуги различных типов

 

Для эффективного управления технологическим процессом и получения энергосбережения  промышленная автоматика должна решать следующий ряд основных задач:

- создание единой системы автоматизации работы всего оборудования;

- визуализация и управление технологическим процессом в режиме реального времени;

- автоматическое управление двигателями в зависимости от заданных параметров и режимов технологического процесса;

- поочередное включение двигателей для обеспечения равномерного износа основного и резервных двигателей и присоединенных к ним агрегатов;

- каскадное управление несколькими двигателями;

- автоматизация управления имеющейся запорно-регулирующей арматуры (задвижки, шибер и др.);

- получение на диспетчерском пульте информации о работе оборудования удаленных объектов с помощью системы телеметрии;

- управление с диспетчерского пульта оборудованием удаленных объектов с помощью системы телеуправления;

- возможность перехода к ручному управлению в случае нештатных ситуаций.

 

Эти и другие задачи решаются применением станций управления и регулирования.

В состав таких станций входят:

- преобразователи частоты;

- защитно-коммутационная аппаратура;

- датчики;

- контроллеры сбора данных и управления; 

- система визуализации и управления технологическими процессами, производственными циклами и оборудованием (SCADA).